Thép mạ kẽm là gì? Giải thích chi tiết về sự khác biệt giữa mạ điện nhúng nóng và điện galvan hóa

Trong nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, sản xuất, thiết bị gia dụng và ô tô, Thép mạ kẽm (thép mạ kẽm) ** đã trở thành một trong những nguyên liệu thô kim loại không thể thiếu do hiệu suất chống ăn mòn tuyệt vời và hiệu quả chi phí. Tuy nhiên, nhiều người mua thường bị nhầm lẫn về sự khác biệt giữa hai quy trình phổ biến của 'Galvanizing nóng hổi ' và 'Electro-galvanizing ' khi chọn các sản phẩm mạ kẽm. Bài viết này sẽ đưa bạn đến sự hiểu biết sâu sắc về kiến ​​thức cơ bản về thép mạ kẽm, các đặc điểm và kịch bản áp dụng của hai phương pháp mạ kẽm chính, và giúp bạn đưa ra lựa chọn khôn ngoan.

1. Thép mạ kẽm là gì?

Thép mạ kẽm đề cập đến một lớp kẽm được mạ trên bề mặt thép carbon thông thường thông qua một quá trình nhất định, đóng vai trò ăn mòn và phòng ngừa rỉ sét. Lớp kẽm không chỉ có thể ngăn không khí và độ ẩm tiếp xúc với bề mặt thép, mà còn tạo ra hiệu ứng cực dương hy sinh 'khi bề mặt thép bị hỏng, và nó sẽ bị ăn mòn trước, do đó bảo vệ chất nền.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

• Tòa nhà các bộ phận cấu trúc (như khung thép, tấm mái, bu lông, v.v.)

  
  

• Vỏ thiết bị gia dụng và các bộ phận bên trong (như tủ lạnh, máy giặt)

  
  

• Thân xe ô tô và bộ phận khung gầm

  
  

• Thiết bị nông nghiệp, hàng rào, v.v.

2. Các nguyên tắc cơ bản của mạ kẽm và electrogalvanizing

1. Nổi bộ nhúng nóng

Kính lọc nóng là nhúng thép trong kẽm nóng chảy ở khoảng 450 ° C, do đó kẽm và bề mặt thép trải qua phản ứng luyện kim để tạo thành một lớp hợp kim kẽm dày đặc và chắc chắn. Lớp phủ không chỉ dày, mà còn có cường độ liên kết mạnh và khả năng chống ăn mòn cực mạnh.

Ưu điểm của việc mạ kẽm nóng:

1. Lớp phủ dày (thường là từ 45 bóng120μm)

   
   

2. Khả năng chống ăn mòn cao, phù hợp cho môi trường công nghiệp ngoài trời và nặng

   
   

3. Tuổi thọ dài (tối đa vài thập kỷ)

Nhược điểm:

1. Bề mặt thô, kết thúc trung bình

   
   

2. Chi phí cao hơn một chút

2. Điện khí hóa

Electro-galvanizing là một quá trình điện hóa, đặt kẽm đều trên bề mặt thép bằng cách điện phân để tạo thành một lớp kẽm mỏng và sáng, thường dày từ 53030;

Ưu điểm của electrogalvanizing:

1. Bề mặt mịn, tinh tế và đẹp

   
   

2. Lớp phủ đồng nhất, phù hợp với các bộ phận chính xác

   
   

3. Chi phí thấp, phù hợp cho sản xuất hàng loạt

Nhược điểm:

1. Lớp phủ mỏng, và khả năng chống ăn mòn không tốt bằng mạ kẽm nóng

   
   

2. Không phù hợp với độ ẩm cao và môi trường ăn mòn cao

3.

4. Làm thế nào để chọn loại mạ kẽm thích hợp?

Cho dù nên chọn mạ điện nhúng nóng hay electrogalvanizing nên được xem xét toàn diện theo nhu cầu của dự án cụ thể:

• Môi trường sử dụng: Nên mạ kẽm nhúng nóng cho các khu vực độ ẩm ngoài trời hoặc cao để cung cấp sự bảo vệ lâu dài hơn

  
  

• Yêu cầu xuất hiện: Các sản phẩm nội thất có yêu cầu cao đối với thẩm mỹ bề mặt phù hợp hơn cho điện hóa.

  
  

• Hạn chế về ngân sách: Electrogalvanizing có chi phí thấp hơn và phù hợp cho các dự án khối lượng lớn, chu kỳ ngắn.

  
  

• Yêu cầu về sức mạnh: Nên mạ kẽm D-Dip được khuyến nghị cho các sản phẩm kết cấu để đảm bảo rằng lớp phủ ổn định và bền.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, nên liên hệ với một Nhà cung cấp cuộn dây thép mạ kẽm để cung cấp các công dụng và thông số kỹ thuật cụ thể cho tư vấn chuyên nghiệp và các giải pháp tùy chỉnh.

5. Kết luận: Chọn phương pháp mạ kẽm phù hợp để cải thiện tuổi thọ sản phẩm và hiệu quả chi phí

Thép mạ kẽm, là một thành viên quan trọng của các giải pháp chống ăn mòn, được sử dụng rộng rãi trong tất cả các tầng lớp do hiệu suất tuyệt vời của nó. Cho dù đó là mạ kẽm nóng với khả năng chống thời tiết mạnh hơn hoặc electrogalvanizing với vẻ ngoài tốt hơn, chỉ bằng cách kết hợp các nhu cầu thực tế của dự án, loại phù hợp nhất có thể được chọn. Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp cuộn dây mạ kẽm chất lượng cao, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh!