亜鉛メッキ鋼とは何ですか？ホットディップの亜鉛メッキとエレクトロガルバニングの違いの詳細な説明

建設、製造、家電製品、自動車などの多くの業界では、 亜鉛めった鋼 （亜鉛めった鋼）**は、優れた腐食防止性能と費用対効果のため、不可欠な金属原料の1つになりました。ただし、多くのバイヤーは、亜鉛メッキ製品を選択する際の 'Hot-Dip Glanizing 'と 'Electro-galvanizing 'の2つの一般的なプロセスの違いについて混乱しています。この記事では、亜鉛メッキ鋼の基本的な知識、2つの主要な亜鉛メッキ方法の特性と適用可能なシナリオを詳細に理解し、賢明な選択をするのに役立ちます。

1.亜鉛めっき鋼とは何ですか？

亜鉛めった鋼は、特定のプロセスを通じて通常の炭素鋼の表面にメッキされた亜鉛の層を指し、腐食と錆の予防に役割を果たします。亜鉛層は、空気と水分が鋼の表面に接触するのを防ぐだけでなく、鋼の表面が損傷したときに「犠牲アノード効果」を生成し、最初に腐食し、それにより基質を保護します。

一般的なアプリケーションには以下が含まれます。

• 構造部品を構築する（鋼フレーム、ルーフパネル、ボルトなど）

  
  

• 家庭用品のシェルと内部部品（冷蔵庫、洗濯機など）

  
  

• 自動車のボディとシャーシの部品

  
  

• 農業機器、フェンスなど

2。ホットディップの亜鉛めっきと電気的な基本原則

1。ホットディップの亜鉛メッキ

ホットディップの亜鉛めっきは、約450°Cの溶融亜鉛に鋼を浸すことであり、亜鉛と鋼表面が冶金反応を起こし、密集した硬い亜鉛鉄合金層を形成します。コーティングは厚いだけでなく、強い結合強度と非常に強い腐食抵抗もあります。

ホットディップの亜鉛メッキの利点：

1. 厚いコーティング（通常は45〜120μmの間）

   
   

2. 屋外および重い産業環境に適した高い腐食抵抗

   
   

3. 長いサービスライフ（最大数十年）

短所：

1. 粗い表面、平均仕上げ

   
   

2. わずかに高いコスト

2。電気標準変動

電気ガルバニングは、電気分解によって鋼の表面に亜鉛を均等に堆積させて、通常5〜30μmの厚さで明るい亜鉛層を形成する電気化学プロセスです。

電気vanizingの利点：

1. 表面は滑らかで繊細で美しいです

   
   

2. コーティングは均一で、精密な部品に適しています

   
   

3. コストは低く、大量生産に適しています

短所：

1. コーティングは薄く、腐食抵抗はホットディップの亜鉛メッキほど良くありません

   
   

2. 高湿度と高い腐食環境には適していません

3。ホットディップ亜鉛めっきvs.エレクトロガーバン化：包括的な比較

4.適切なタイプの亜鉛めっきを選択する方法は？

ホットディップの亜鉛めっきまたは電気的な選択を選択するかどうかは、特定のプロジェクトのニーズに応じて包括的に考慮される必要があります。

• 環境の使用：屋外または高湿度エリアには、より永続的な保護を提供するために、ホットディップの亜鉛メッキが推奨されます

  
  

• 外観の要件：表面美学の必要性が高いインテリア製品は、電気的なものに適しています。

  
  

• 予算の制約：電気循環のコストは低く、大量の短いサイクルプロジェクトに適しています。

  
  

• 強度の要件：コートが安定して耐久性があることを保証するために、構造製品にはホットディップ亜鉛めっきが推奨されます。

ご質問がある場合は、資格に連絡することをお勧めします 亜鉛メッキスチールコイルサプライヤー。 専門的なアドバイスとカスタマイズされたソリューションのための特定の用途と仕様を提供するために、

5。結論：製品の寿命と費用対効果を向上させるために、適切な亜鉛メッキ方法を選択してください

抗腐食ソリューションの重要なメンバーとしての亜鉛メッキ鋼は、その優れたパフォーマンスのために、あらゆる生活の段階で広く使用されています。より強い気象抵抗で熱心に亜鉛メッキをするか、プロジェクトの実際のニーズを組み合わせることによってのみ、より適切なタイプを選択できるようにすることによってのみ、より良い外観で電気的に拡大するかどうかにかかわらず。高品質の亜鉛メッキスチールコイルサプライヤーをお探しの場合は、テクニカルサポートとカスタマイズされた引用についてお問い合わせください！