Cuộn thép mạ kẽm nhúng nóng cường độ cao Cuộn Gi tùy chỉnh

|

 Mô tả sản phẩm

Thép cuộn mạ kẽm DX53D+Z là sản phẩm thép mạ kẽm nhúng nóng chất lượng cao nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng định hình và phạm vi ứng dụng đa dạng. Loại thép này tuân thủ tiêu chuẩn EN 10346, đặc biệt thích hợp cho các hoạt động tạo hình và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau.

|Hàm lượng nguyên tố hóa học DX53D+Z (%)

|

 trưng bày sản phẩm

Hình ảnh mô tả các cuộn dây được xếp chồng lên nhau gọn gàng, làm nổi bật vẻ ngoài đồng nhất và nhất quán của thép mạ kẽm. Các cuộn dây được tổ chức tốt và sẵn sàng để phân phối cho khách hàng. Nó cũng cho thấy cái nhìn cận cảnh của thép cuộn, để lộ bề mặt mịn và đều của lớp mạ kẽm. Điều này nhấn mạnh sự chú ý đến các biện pháp kiểm soát chất lượng và chi tiết được Shunbei áp dụng để đảm bảo sản phẩm vượt trội.

Nhìn chung, phần Trưng bày Sản phẩm truyền đạt chất lượng và tính nhất quán của Cuộn thép mạ kẽm Gi Coil DX53D+Z của Shunbei, tạo niềm tin cho khách hàng tiềm năng về khả năng của sản phẩm và cam kết về sự xuất sắc của công ty.

|

 Quy trình sản phẩm

• Sản xuất và đúc thép

• Cán nóng

• dưa chua

• Cán nguội

• Ủ

• mạ kẽm

• Xử lý sau mạ kẽm

• Kiểm soát chất lượng

• Rạch và cắt

• Đóng gói và vận chuyển

1.Chế tạo và đúc thép

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Quặng sắt, than cốc và đá vôi được xử lý trong lò cao để tạo ra sắt nóng chảy.

Lò oxy cơ bản (BOF) hoặc Lò hồ quang điện (EAF): Sắt nóng chảy được chuyển hóa thành thép bằng cách loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần hóa học.

Đúc: Thép nóng chảy sau đó được đúc thành tấm thông qua quá trình đúc liên tục.

2. Cán nóng

Hâm nóng: Các tấm thép được hâm nóng đến khoảng 1200°C trong lò hâm nóng.

Cán thô: Các tấm được gia nhiệt lại đi qua máy nghiền thô để đạt được mức giảm độ dày sơ bộ.

Cán hoàn thiện: Cán tiếp theo trong các máy hoàn thiện sẽ làm giảm độ dày đến mức mong muốn, tạo ra các cuộn cán nóng.

3.Dưa chua

Làm sạch: Các cuộn cán nóng được làm sạch trong dây chuyền tẩy rửa bằng axit clohydric để loại bỏ cặn oxit hình thành trong quá trình cán nóng.

4. Cán nguội

Giảm độ dày: Các cuộn ngâm được cán nguội ở nhiệt độ phòng để đạt được độ dày chính xác và cải thiện bề mặt. Quá trình này cũng tăng cường các tính chất cơ học của thép.

5. ủ

Ủ hàng loạt hoặc Ủ liên tục: Các cuộn cán nguội được ủ để khôi phục độ dẻo bằng cách kết tinh lại cấu trúc hạt. Việc ủ hàng loạt được thực hiện trong các lò kín, trong khi việc ủ liên tục liên quan đến việc đưa thép đi qua một loạt các vùng gia nhiệt và làm mát.

6. Mạ kẽm

Chuẩn bị bề mặt: Các cuộn dây ủ được làm sạch và chuẩn bị cho việc mạ điện.

Mạ kẽm nhúng nóng: Thép đi qua bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450°C. Quá trình này phủ lên thép một lớp kẽm, mang lại khả năng chống ăn mòn.

Dao hơi: Sau khi ra khỏi bể kẽm, độ dày của lớp mạ kẽm được kiểm soát bằng dao hơi áp suất cao.

7. Xử lý sau mạ kẽm

Mạ crôm hoặc thụ động: Để tăng cường khả năng chống ăn mòn và đặc tính bám dính cho lớp sơn hoặc lớp phủ tiếp theo, thép mạ kẽm có thể trải qua quá trình xử lý nhiễm sắc hoặc thụ động.

Tra dầu: Bôi một lớp dầu mỏng giúp bảo vệ bề mặt khỏi bị ăn mòn trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

Đi qua da: Quá trình lăn nhẹ giúp cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và tính chất cơ học, làm giảm sự xuất hiện của các khuyết tật như rãnh.

8. Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra: Các cuộn mạ kẽm được kiểm tra độ dày lớp phủ, chất lượng bề mặt, tính chất cơ học và thành phần hóa học để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

Kiểm tra: Các thử nghiệm khác nhau, bao gồm kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra độ giãn dài và kiểm tra độ bám dính của lớp phủ, được tiến hành để xác minh chất lượng.

9. Rạch và cắt

Rạch: Các cuộn dây có thể được rạch thành chiều rộng hẹp hơn theo yêu cầu của khách hàng.

Cắt theo chiều dài: Các cuộn dây cũng có thể được cắt thành các tấm có độ dài xác định.

10. Đóng gói và vận chuyển

Bao bì cuộn: Các cuộn dây được đóng gói cẩn thận để bảo vệ khỏi hư hỏng vật lý và tiếp xúc với môi trường trong quá trình vận chuyển.

Vận chuyển: Các sản phẩm cuối cùng sau đó được chuyển đến khách hàng để sử dụng cho các ứng dụng khác nhau.

|

 Bao bì sản phẩm

|

 Hồ sơ công ty

|

 Chứng nhận