熱い浸漬亜鉛めっきと同じ亜鉛めっきと同じですか？

熱い浸透した亜鉛めっき対亜鉛めっき

腐食からの鋼と鉄の保護について議論するとき、 'Galvanized 'という用語はしばしば現れます。しかし、 'Galvanized 'が意味するものと、 'Hot Dipped Galvanized 'が 'Galvanized。'と同じであるかどうかについては、この混乱を解消するために、いくつかの混乱があります。この混乱を解消するためには、亜鉛メッキプロセス、使用されたさまざまな方法、およびそれぞれの利点と適用を掘り下げることが不可欠です。

ガルバン化とは何ですか？

ガルバン化は、錆びを防ぐために保護亜鉛コーティングを鋼または鉄に塗布するために使用されるプロセスです。亜鉛コーティングは、環境から基礎となる金属を保護する障壁として機能します。亜鉛はまた、犠牲のアノードとして機能します。つまり、鋼や鉄の代わりに腐食し、追加の保護を提供します。

亜鉛メッキの方法

亜鉛メッキにはいくつかの方法がありますが、最も一般的な2つの方法は、ホットディップの亜鉛めっきと電気ガルバン化です。各方法には独自の利点があり、さまざまなアプリケーションに適しています。

ホットディップ亜鉛めっき

ホットディップ亜鉛めっきでは、鋼または鉄を溶融亜鉛のお風呂に浸すことが含まれます。通常、約450°C（842°F）に加熱されます。このプロセスは、金属に対して十分に結合された厚くて堅​​牢なコーティングをもたらします。ホットディップ亜鉛めっきに伴う手順は次のとおりです。

• 表面の準備： 金属は、汚れ、油、錆、またはスケールを除去するために洗浄されます。これは通常、脱脂、漬物（酸洗浄）、およびフラックス（塩化亜ニウムアンモニウム溶液の塗布）の組み合わせによって行われます。

• 亜鉛メッキ： 洗浄された金属は、溶融亜鉛浴に浸されます。亜鉛は鋼の鉄と反応して、一連の亜鉛鉄合金層を形成し、純粋な亜鉛の層をトッピングします。

• 検査： 亜鉛メッキされた金属は、厚さ、均一性、および順守が必要な基準を確実に満たすことを確認するために検査されます。

ホットディップ亜鉛めっきは優れた腐食抵抗を提供し、建設、自動車、海洋産業などの屋外用途に一般的に使用されます。厚いコーティングは非常に耐久性があり、過酷な環境でも何十年も続くことがあります。

エレクトロガルバン化

電気めっきとも呼ばれる電気ガルバン化は、電流を使用して金属に亜鉛の薄い層を適用することを伴います。このプロセスには、次の手順が含まれます。

• 表面の準備： ホットディップ亜鉛めっきと同様に、金属は洗浄されて汚染物質を除去します。

• 電気めっき： 金属は、亜鉛イオンを含む電解質溶液に浸されています。電流が溶液を通過し、亜鉛イオンが金属表面に堆積します。

• 検査： エレクトロガルバン化された金属は、コーティングが均一であり、必要な仕様を満たしていることを確認するために検査されます。

エレクトロガルバン化は、ホットディップ亜鉛めっきと比較して、より薄く、より均一なコーティングを生成します。良好な腐食抵抗を提供しますが、一般的にホットディップ亜鉛めっきよりも耐久性が低くなります。電化製品、電子機器、自動車部品の製造など、屋内アプリケーションには電気ガルバン化されたコーティングがよく使用されます。

ホットディップの亜鉛めっきと電気ガルバン化の比較

ホットディップ亜鉛めっきが亜鉛めっきと同じかどうかを判断するには、 'Galvanized 'がホットディップと電気ガルバン化方法の両方を含む一般的な用語であることを理解することが重要です。ただし、使用される特定の方法は、コーティングの特性と性能に大きく影響する可能性があります。ここにいくつかの重要な違いがあります：

• コーティングの厚さ： ホットディップ亜鉛めっきは、通常、電気ガルバン化（約5〜25ミクロン）と比較して、より厚いコーティング（約50〜100ミクロン）をもたらします。厚いコーティングは、より良い耐食性と耐久性を提供します。

• 接着： ホットディップ亜鉛めっき中に形成された亜鉛鉄合金層は、金属との強い結合を生み出し、コーティングを皮をむきと欠けにします。均一ではあるが、電気ガルバン化されたコーティングはそれほど強く付着しないかもしれません。

• 腐食抵抗： コーティングが厚くなっているため、ホットディップ亜鉛めっき金属は、特に屋外および海洋環境で優れた耐食性を提供します。エレクトロガルバン化金属は、腐食のリスクが低い屋内用途に適しています。

• 外観： 電気ガルバン化コーティングは通常、より滑らかで審美的に心地よいものであり、外観が重要なアプリケーションに適しています。ホットディップ亜鉛めっきコーティングは、より粗く、より産業的な外観になる場合があります。

• コスト： 電気ガルバン化は、一般に、コーティングが薄く、集中的なプロセスが少ないため、ホットディップ亜鉛めっきよりも安価です。ただし、ホットディップ亜鉛めっきコーティングの長期的な耐久性と性能は、特定のアプリケーションの初期コストが高いことを正当化できます。

アプリケーションと適合性

ホットディップの亜鉛めっきと電気ガルバン化コーティングの選択は、アプリケーションの特定の要件に依存します。各タイプのいくつかの一般的な用途は次のとおりです。

• ホットディップ亜鉛めっき： 構造鋼、屋外フェンシング、高速道路ガードレール、ユーティリティポール、海洋ハードウェア、および頑丈な産業用具。

• エレクトロガルバン化： 自動車用ボディパネル、電化製品、コンピューターケース、家具、屋内備品。

要約すると、ホットディップの亜鉛めっきと電気ガルバン化された金属の両方が、 '亜鉛メッキの傘下に該当しますが、'は同じではありません。主な違いは、コーティングの厚さ、接着、腐食抵抗、外観、コストにあります。これらの違いを理解することは、特定のニーズに合った適切な亜鉛めっき方法を選択するために重要です。

結論

結論として、 'Galvanized 'は、ホットディップと電気標準の両方の方法を含む広範な用語です。ホットディップ亜鉛めっきには、溶融亜鉛に金属を浸すことが含まれ、屋外および頑丈な用途に最適な厚くて耐久性のあるコーティングが生じます。 Electro-Galvanizationは、電流を使用して、屋内および審美的な用途に適したより薄い、より均一なコーティングを適用します。これらの方法の違いを理解することにより、どのタイプの亜鉛化化がプロジェクトに最適かについて情報に基づいた決定を下すことができます。