Premium hoogwaardige koolstofstalen spoelen
Ontdek premium hoogwaardige koolstofstalen spoelen van Shunbei Ronghang. Ongeëvenaarde sterkte, duurzaamheid en precisie voor uw industriële behoeften.
Uitgebreide gids voor koolstofstalen spoelen: warm opgerold, koud opgerold en gegalvaniseerd
Ontdek de essentiële details van koolstofstalen spoelen, waaronder warm opgerold, koud opgerolde en gegalvaniseerde variëteiten. Meer informatie over hun definities, toepassingen en productieprocessen. Begrijp hoe koolstofgehalte eigenschappen beïnvloedt, zoals sterkte, hardheid en ductiliteit, waardoor deze materialen ideaal worden voor verschillende industriële toepassingen.
Onze koolstofstaalspoelproducten
Ontdek ons uitgebreide assortiment koolstofstalen spoelproducten, waaronder koudgerolde, warm gerolde en gegalvaniseerde koolstofstalen spoelen. Onze koudgerolde spoelen bieden een superieure oppervlakte-afwerking en verbeterde mechanische eigenschappen, ideaal voor precisietoepassingen. Hotgerolde spoelen bieden uitstekende kracht en duurzaamheid, perfect voor structureel en industrieel gebruik. Onze gegalvaniseerde spoelen zijn bedekt met zink voor uitzonderlijke corrosieweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor buiten- en harde omgevingen. Verken onze hoogwaardige koolstofstaalspoelen om aan uw diverse projectbehoeften te voldoen.
Gedetailleerde specificaties
Onze uitgebreide productspecificatie -display -module biedt gedetailleerde parameters voor verschillende soorten koolstofstaalspoelen, waaronder afmetingen, gewicht, staalcijfers en leveringsomstandigheden. Dit zorgt ervoor dat u alle nodige informatie hebt om geïnformeerde beslissingen te nemen.
Specificatie
|
Koolstofarme staal
|
Gemiddeld koolstofstaal
|
Hoog koolstofstaal
|
---|---|---|---|
Koolstofgehalte
|
0,06% - 0,19%
|
0,20% - 0,55%
|
0,55% - 1,4%
|
Mangaan -inhoud
|
Tot 0,4%
|
0,60% - 1,65%
|
0,30% - 0,90%
|
Treksterkte
|
58.000 - 79.800 psi
|
63.800 psi
|
70.000 - 100.000 psi
|
Levert kracht op
|
36.300 psi
|
53.700 psi
|
60.000 - 90.000 psi
|
Verlenging
|
20,0%
|
15,0%
|
10,0%
|
Leveringstoestand
|
Heet opgerold, gegloeid
|
Glust, getemperd
|
Koud werkte, met warmte behandeld
|
Gemeenschappelijk gebruik
|
Structureel, automotive
|
Machines, bouten
|
Springs, hoge sterkte draden
|
Specificatie
|
ASTM A653 Gegalvaniseerd staal
|
ASTM A366 (1008) staal
|
---|---|---|
Ultieme treksterkte
|
58.000 - 79.800 psi
|
43.900 - 51.900 psi
|
Levert kracht op
|
36.300 psi
|
26.100 - 34.800 psi
|
Verlenging
|
20,0%
|
42 - 48%
|
IJzer (Fe)
|
99%
|
99%
|
Koolstof (C)
|
0,26%
|
0,08%
|
Mangaan (Mn)
|
0,75%
|
0,6% max
|
Koper (Cu)
|
0,2%
|
0,2% min
|
Fosfor (P)
|
0,04% max
|
0,035% max
|
Zwavel (s)
|
0,05% max
|
0,04%
|
Specificatie
|
1018 Mond staal
|
1144 Stressbestend staal
|
---|---|---|
Ultieme treksterkte
|
63.800 psi
|
115.000 psi
|
Levert kracht op
|
53.700 psi
|
100.000 psi
|
Verlenging
|
15,0%
|
10,0%
|
Rockwell Hardheid
|
B71
|
C30
|
IJzer (Fe)
|
98,81 - 99,26%
|
98,0%
|
Koolstof (C)
|
0,18%
|
0,44%
|
Mangaan (Mn)
|
0,6 - 0,9%
|
1,35%
|
Fosfor (P)
|
0,04% max
|
0,04% max
|
Zwavel (s)
|
0,05% max
|
0,24%
|
Materiaalkenmerken van koolstofstalen spoelen
Ontdek de unieke chemische samenstelling, fysische eigenschappen en prestaties van koolstofstaalspoelen in verschillende toepassingen, waardoor optimale materiaalselectie voor uw projecten wordt gewaarborgd.
Superieure elasticiteitsmodulus
Koolstofstalen spoelen hebben een elasticiteitsmodulus van 205 GPa (29700 ksi), die uitzonderlijke stijfheid en sterkte bieden, ideaal voor structurele toepassingen.
Uitstekende thermische geleidbaarheid
Met een thermische geleidbaarheid van 51,9 w/mk (360 Btu-in/HR-ft²- ° F) beheren koolstofstaalspoelen efficiënt warmte, waardoor ze perfect zijn voor warmtewisselaars en ketels.
Hoge bewerkbaarheid
Koolstofstalen spoelen bieden 75% machinabiliteit, gebaseerd op AISI 1212 staal, wat zorgt voor gemak van fabricage en kosteneffectieve productieprocessen.
Betrouwbare elektrische weerstand
Met een elektrische weerstand van 0,0000169 OHM-CM, zijn koolstofstalen spoelen geschikt voor elektrische toepassingen, wat consistent prestaties en betrouwbaarheid biedt.
Neem contact met ons op
Vragen of meer informatie nodig hebben over onze diensten? Ons team is hier om u te helpen navigeren door eventuele exportcontrolebeperkingen en ervoor te zorgen dat alle toepasselijke wetten naleven. Neem vandaag nog contact met ons op om een offerte te krijgen of uw specifieke behoeften te bespreken.
Onze diensten en fabriekssterkte
Ontdek ons uitgebreide scala aan diensten die zijn ontworpen om aan uw staalafwerkingsbehoeften te voldoen. Van aangepaste oplossingen tot snelle levering en technische ondersteuning, we benadrukken de kracht en technologische mogelijkheden van onze fabriek om eersteklas kwaliteit en efficiëntie te garanderen.
Aangepaste stalen afwerkingsoplossingen
We bieden op maat gemaakte stalen afwerkingsdiensten om aan uw specifieke vereisten te voldoen. Ons geavanceerde technologie en bekwame team zorgen voor precisie en kwaliteit in elk project.
Snelle bezorgservice
Onze efficiënte logistieke en productieprocessen garanderen snelle doorlooptijden, zodat uw projecten op schema blijven zonder kwaliteit in gevaar te brengen.
Technische ondersteuning en consultatie
Ons expertteam biedt uitgebreide technische ondersteuning en consult om u te helpen bij het optimaliseren van uw staalafwerkprocessen en de beste resultaten te bereiken.
Geavanceerde fabrieksmogelijkheden
Uitgerust met state-of-the-art machines en technologie, kan onze fabriek complexe staalafwerktaken met precisie en efficiëntie uitvoeren.
Kwaliteitsborging
We houden ons aan strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de hoogste normen van excellentie en betrouwbaarheid.
Duurzame praktijken
Onze toewijding aan duurzaamheid wordt weerspiegeld in onze milieuvriendelijke processen en materialen, waardoor minimale impact op het milieu wordt gewaarborgd met behoud van de output van hoge kwaliteit.
Uitgebreide productbereik
Van platen en leidingen tot warm opgerichte spoelen en knuppels, we bieden een breed scala aan staalproducten om aan verschillende industriële behoeften te voldoen.
Bekroonde kwaliteit
Erkend voor onze excellentie, hebben we talloze prijzen ontvangen voor onze hoogwaardige staalafwerkingsdiensten en innovatieve oplossingen.
Heet opgerolde vs. koude gerolde spoelen
Vergelijk de verschillen tussen warm opgerold en koud opgerolde spoelen om gebruikers te helpen het juiste product te kiezen. Deze module biedt gedetailleerde inzichten in de eigenschappen, toepassingen en voordelen van elk type, zodat u een weloverwogen beslissing neemt.

Heet opgerold versus koud opgerold: oppervlakteafwerking en vormbaarheid
Hotgerolde spoelen, zoals ASTM A36, worden verwerkt bij hoge temperaturen, wat resulteert in een ruwere oppervlakte -afwerking. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen waar oppervlaktegootheid geen prioriteit is. Aan de andere kant ondergaan koude gerolde spoelen zoals A366/1008 verwerking bij kamertemperatuur, wat leidt tot een superieure oppervlakte -afwerking en hogere vormbaarheid. Dit maakt koudgerolde spoelen ideaal voor toepassingen die precieze afmetingen en een glad oppervlak vereisen, zoals automobielpanelen en huishoudelijke apparaten. Hoewel warm opgerolde spoelen kosteneffectiever zijn, bieden koude gerolde spoelen betere mechanische eigenschappen en esthetische aantrekkingskracht.

Mechanische eigenschappen: sterkte en ductiliteit
Bij het vergelijken van de mechanische eigenschappen van warm opgerold en koud gerolde spoelen, komen er significante verschillen naar voren. Heet opgerold staal, zoals ASTM A653, heeft meestal een opbrengststerkte van 36.300 psi en een ultieme treksterkte variërend van 58.000 tot 79.800 psi. Daarentegen biedt koud gerolde staal zoals A366/1008 een lagere opbrengststerkte van 26.100 tot 34.800 psi, maar blinkt uit in verlenging, met waarden tussen 42% en 48%. Deze hogere ductiliteit maakt koud opgerold staal geschikter voor toepassingen die uitgebreid vormen en buigen vereisen. Omgekeerd maakt de hogere sterkte van heet opgerold staal het ideaal voor structurele toepassingen waarbij de dragende capaciteit van de belasting cruciaal is.

Kostenefficiëntie en geschiktheid van toepassingen
Kostenefficiëntie is een cruciale factor bij het kiezen tussen warm gerolde en koudgerolde spoelen. Hotgerolde staal, zoals ASTM A36, is over het algemeen betaalbaarder vanwege het eenvoudiger productieproces. Dit maakt het een voorkeurskeuze voor grootschalige bouwprojecten en industriële toepassingen waar kostenbesparingen essentieel zijn. Koud opgerold staal, zoals 1018 Milde staal, hoewel duurder, biedt verbeterde eigenschappen zoals een betere oppervlakteafwerking, hogere sterkte en verbeterde machinabiliteit. Deze attributen maken koud opgerolde staal geschikt voor precisie -engineering, automotive componenten en consumentengoederen. Daarom moet de keuze tussen warm opgerold en koud opgerolde spoelen gebaseerd zijn op de specifieke vereisten van de toepassing en budgetbeperkingen.
Klantcasestudy's
Ontdek de transformerende kracht van onze stalen afwerking Hot Working Solutions via gedetailleerde case studies. Elk voorbeeld toont de toepassing en effectiviteit van onze producten, waardoor een duidelijk beeld wordt gegeven van hun real-world impact.

Hoogwaardige hot rolled spoelen voor de auto-industrie
Onze krachtige warm opgerolde spoelen hebben een revolutie teweeggebracht in de auto-industrie door superieure kracht en duurzaamheid te bieden. In dit geval gebruikte een toonaangevende autofabrikant onze warm opgerichte spoelen om de structurele integriteit van hun voertuigen te verbeteren. De spoelen, bekend om hun uitstekende vormbaarheid en lasbaarheid, maakten de productie van lichtere, meer zuiniger auto's mogelijk zonder de veiligheid in gevaar te brengen. Het resultaat was een aanzienlijke verlaging van de productiekosten en een toename van de totale voertuigprestaties, wat de waarde van onze geavanceerde staaloplossingen aantoont.

Efficiënte continue casting voor bouwprojecten
Continue casting is een hoeksteen geworden in moderne bouwprojecten en biedt een ongeëvenaarde efficiëntie en kwaliteit. In dit geval heeft een groot bouwbedrijf onze continue giettechnologie overgenomen om stalen balken en kolommen van hoge kwaliteit te produceren. Het proces zorgde voor consistente materiaaleigenschappen en verminderd afval, wat leidde tot snellere voltooiingstijden van het project en lagere kosten. De verbeterde mechanische eigenschappen van het gegoten staal zorgden ook voor een grotere structurele stabiliteit, waardoor het een ideale keuze is voor hoogbouwgebouwen en infrastructuurprojecten.

Geavanceerde opwarmoventechnologie voor energiebesparing
Onze geavanceerde opwarmoventechnologie heeft nieuwe normen vastgesteld in energie -efficiëntie en productiviteit. In dit geval integreerde een staalproductiefabriek onze opwarmoven in hun productielijn, wat resulteerde in een vermindering van het energieverbruik met 20%. De precieze temperatuurregeling en uniforme verwarming van onze oven verbeterde de kwaliteit van de uiteindelijke staalproducten, het verminderen van defecten en het verhogen van de opbrengst. Deze case benadrukt de aanzienlijke kostenbesparingen en milieuvoordelen die worden behaald via onze innovatieve oplossingen voor opwarmingsovens.

Superior Hot Strip Mill voor hoogwaardige stalen vellen
De Hot Strip Mill is essentieel voor het produceren van hoogwaardige stalen vellen die in verschillende industrieën worden gebruikt. In dit geval implementeerde een prominente staalproducent onze Hot Strip Mill -technologie om hun productaanbod te verbeteren. De geavanceerde besturingssystemen en het robuuste ontwerp van de molen zorgden voor een precieze dikte en oppervlakte -afwerking, waarbij aan de strenge vereisten van hun klanten voldeed. De verbeterde efficiëntie en productkwaliteit leidde tot verhoogde klanttevredenheid en marktconcurrentievermogen, wat de effectiviteit van onze hot strip molenoplossingen presenteerde.