프리미엄 고품질 탄소강 코일
Shunbei Ronghang에서 프리미엄 고품질 탄소강 코일을 발견하십시오. 산업 요구에 대한 타의 추종을 불허하는 강도, 내구성 및 정밀도.
탄소강 코일에 대한 포괄적 인 가이드 : 핫 롤, 콜드 롤링 및 아연 도금
핫 롤, 콜드 롤링 및 아연 도금 품종을 포함하여 탄소강 코일의 필수 세부 사항을 발견하십시오. 그들의 정의, 응용 프로그램 및 생산 프로세스에 대해 알아보십시오. 탄소 함량이 강도, 경도 및 연성과 같은 특성에 어떤 영향을 미치는지 이해하여 이러한 재료는 다양한 산업 용도에 이상적입니다.
탄소강 코일 제품
콜드 롤, 핫 롤링 및 아연 도금 탄소강 코일을 포함한 광범위한 카본 스틸 코일 제품을 발견하십시오. 우리의 냉간 압연 코일은 정밀 적용에 이상적인 표면 마감과 향상된 기계적 특성을 제공합니다. 핫 롤 코일은 탁월한 강도와 내구성을 제공하며 구조 및 산업 용도에 적합합니다. 우리의 아연 도금 코일은 탁월한 부식 저항을 위해 아연으로 코팅되어 야외 및 가혹한 환경에 적합합니다. 다양한 프로젝트 요구를 충족시키기 위해 고품질 탄소강 코일을 탐색하십시오.
자세한 사양
우리의 포괄적 인 제품 사양 디스플레이 모듈은 치수, 무게, 강철 등급 및 전달 조건을 포함하여 다양한 유형의 탄소강 코일에 대한 자세한 매개 변수를 제공합니다. 이를 통해 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 필요한 모든 정보가 있습니다.
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사양
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저탄소강
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중간 탄소강
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고 탄소강
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|---|---|---|---|
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탄소 함량
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0.06% -0.19%
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0.20% - 0.55%
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0.55% -1.4%
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망간 함량
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최대 0.4%
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0.60% -1.65%
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0.30% - 0.90%
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인장 강도
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58,000-79,800 psi
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63,800 psi
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70,000-100,000 psi
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항복 강도
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36,300 psi
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53,700 psi
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60,000-90,000 psi
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연장
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20.0%
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15.0%
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10.0%
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배달 조건
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뜨거운 롤, 어닐링
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담금질, 템퍼링
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차가운 일, 열처리
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일반적인 용도
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구조적, 자동차
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기계, 볼트
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스프링, 고강도 와이어
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사양
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ASTM A653 아연 도금 강철
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ASTM A366 (1008) 스틸
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|---|---|---|
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궁극적 인 인장 강도
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58,000-79,800 psi
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43,900-51,900 psi
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항복 강도
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36,300 psi
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26,100-34,800 psi
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연장
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20.0%
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42-48%
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철 (FE)
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99%
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99%
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탄소 (C)
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0.26%
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0.08%
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망간 (MN)
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0.75%
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최대 0.6%
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구리 (CU)
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0.2%
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0.2% 분
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인 (P)
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최대 0.04%
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최대 0.035%
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황 (S)
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최대 0.05%
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0.04%
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사양
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1018 온화한 강철
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1144 스트레스 방지 강철
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|---|---|---|
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궁극적 인 인장 강도
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63,800 psi
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115,000 psi
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항복 강도
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53,700 psi
|
100,000 psi
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연장
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15.0%
|
10.0%
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로크웰 경도
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B71
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C30
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철 (FE)
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98.81-99.26%
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98.0%
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탄소 (C)
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0.18%
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0.44%
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망간 (MN)
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0.6-0.9%
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1.35%
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인 (P)
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최대 0.04%
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최대 0.04%
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황 (S)
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최대 0.05%
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0.24%
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탄소강 코일의 재료 특성
다양한 응용 분야에서 고유 한 화학 성분, 물리적 특성 및 탄소강 코일의 성능을 발견하여 프로젝트에 최적의 재료 선택을 보장합니다.
탄성의 우수한 계수
탄소강 코일은 205 GPA (29700 KSI)의 탄성 계수를 자랑하며, 구조적 응용에 이상적인 강성과 강도를 제공합니다.
우수한 열 전도성
51.9 w/mk (360 btu-in/hr-ft²- ° F)의 열전도율을 사용하여 탄소강 코일은 열을 효율적으로 관리하여 열교환 기 및 보일러에 적합합니다.
높은 가공 가능성
Carbon Steel Coil은 AISI 1212 강철을 기반으로 75% 가공성을 제공하여 제조 용이성 및 비용 효율적인 제조 공정을 보장합니다.
신뢰할 수있는 전기 저항
0.0000169 OHM-CM의 전기 저항을 특징으로하는 탄소강 코일은 전기 응용 분야에 적합하여 일관된 성능과 신뢰성을 제공합니다.
저희에게 연락하십시오
우리의 서비스에 대한 질문이 있거나 더 많은 정보가 필요하십니까? 당사 팀은 수출 통제 제한을 탐색하고 모든 해당 법률을 준수하는 데 도움을주기 위해 여기에 있습니다. 오늘 우리에게 연락하여 견적을 받거나 특정 요구에 대해 논의하십시오.
우리의 서비스와 공장 강도
강철 마감 요구를 충족하도록 설계된 포괄적 인 서비스를 발견하십시오. 맞춤형 솔루션에서 빠른 전달 및 기술 지원에 이르기까지 우리는 최고 품질과 효율성을 보장하기 위해 공장의 강점과 기술 능력을 강조합니다.
맞춤형 강철 마감 솔루션
우리는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 강철 마감 서비스를 제공합니다. 우리의 고급 기술과 숙련 된 팀은 모든 프로젝트에서 정밀성과 품질을 보장합니다.
빠른 배송 서비스
당사의 효율적인 물류 및 생산 프로세스는 빠른 처리 시간을 보장하여 프로젝트가 품질을 손상시키지 않고 일정을 유지하도록합니다.
기술 지원 및 상담
당사의 전문가 팀은 강력한 마감 프로세스를 최적화하고 최상의 결과를 얻을 수 있도록 포괄적 인 기술 지원 및 상담을 제공합니다.
고급 공장 기능
최첨단 기계 및 기술이 장착 된이 공장은 정밀하고 효율성으로 복잡한 강철 마감 작업을 처리 할 수 있습니다.
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우리는 모든 제품이 최고 수준의 우수성과 신뢰성을 충족하도록하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 준수합니다.
지속 가능한 관행
지속 가능성에 대한 우리의 헌신은 우리의 친환경 프로세스 및 재료에 반영되어 고품질 출력을 유지하면서 환경 영향을 최소화합니다.
포괄적 인 제품 범위
플레이트와 파이프에서 핫 롤 코일과 빌릿에 이르기까지 다양한 산업 요구를 충족시키기 위해 광범위한 강철 제품을 제공합니다.
수상 경력에 빛나는 품질
우수성으로 인정받은 우리는 고품질 스틸 마감 서비스와 혁신적인 솔루션에 대한 수많은 상을 받았습니다.
뜨거운 롤과 콜드 롤 코일
핫 롤과 콜드 롤 코일의 차이점을 비교하여 사용자가 올바른 제품을 선택할 수 있도록 도와줍니다. 이 모듈은 각 유형의 속성, 응용 프로그램 및 이점에 대한 자세한 통찰력을 제공하여 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있도록합니다.
핫 롤과 콜드 롤링 : 표면 마감 및 형성성
ASTM A36과 같은 핫 롤 코일은 고온에서 가공되어 표면 마감이 더 거칠어집니다. 이로 인해 표면 부드러움이 우선 순위가 아닌 응용 분야에 적합합니다. 반면, A366/1008과 같은 냉간 롤 코일은 실온에서 가공되어 표면 마감이 우수하고 더 높은 성형 성을 초래합니다. 이로 인해 콜드 롤 코일은 정확한 치수와 자동차 패널 및 홈 기기와 같은 부드러운 표면이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 핫 롤 코일은 더 비용 효율적이지만 콜드 롤 코일은 더 나은 기계적 특성과 미적 매력을 제공합니다.
기계적 특성 : 강도와 연성
핫 롤 및 콜드 롤 코일의 기계적 특성을 비교할 때 상당한 차이가 나타납니다. ASTM A653과 같은 핫 롤 스틸은 일반적으로 36,300psi의 항복 강도와 58,000 ~ 79,800psi 범위의 최종 인장 강도를 갖습니다. 대조적으로, A366/1008과 같은 콜드 롤 스틸은 26,100 ~ 34,800psi의 낮은 항복 강도를 제공하지만 신장은 탁월하며 42%에서 48% 사이의 값이 있습니다. 이 높은 연성은 콜드 롤 스틸이 광범위한 형성 및 굽힘이 필요한 응용 분야에 더 적합하게 만듭니다. 반대로, 핫 롤 스틸의 강도가 높을수록 부하 용량이 중요한 구조 적용에 이상적입니다.
비용 효율성 및 응용 프로그램 적합성
핫 롤과 콜드 롤 코일 중에서 선택할 때 비용 효율성은 중요한 요소입니다. ASTM A36과 같은 핫 롤 스틸은 일반적으로 더 간단한 생산 공정으로 인해 더 저렴합니다. 이로 인해 대규모 건설 프로젝트 및 비용 절감이 필수적인 산업 응용 프로그램에 선호되는 선택이됩니다. 1018 Mild Steel과 같은 콜드 롤 스틸은 더 비싸지 만 더 나은 표면 마감, 더 높은 강도 및 가공성 향상과 같은 향상된 특성을 제공합니다. 이러한 속성으로 인해 콜드 롤 스틸은 정밀 엔지니어링, 자동차 부품 및 소비재에 적합합니다. 따라서 핫 롤링과 콜드 롤 코일 사이의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항 및 예산 제약 조건을 기반으로해야합니다.
고객 사례 연구
세부 사례 연구를 통해 강철 마감제 핫 작업 솔루션의 변형력을 발견하십시오. 각 예제는 제품의 응용 프로그램과 효과를 보여 주며 실제 영향에 대한 명확한 그림을 제공합니다.
자동차 산업을위한 고성능 핫 롤 코일
우리의 고성능 핫 롤 코일은 우수한 강도와 내구성을 제공함으로써 자동차 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 경우 주요 자동차 제조업체는 차량의 구조적 무결성을 향상시키기 위해 핫 롤 코일을 사용했습니다. 탁월한 형성성과 용접성으로 알려진 코일은 안전성을 손상시키지 않고 가볍고 연료 효율적인 자동차를 생산할 수있었습니다. 그 결과 생산 비용이 크게 감소하고 전반적인 차량 성능이 증가하여 고급 철강 솔루션의 가치를 보여주었습니다.
건설 프로젝트를위한 효율적인 연속 캐스팅
지속적인 캐스팅은 현대 건설 프로젝트에서 초석이되어 비교할 수없는 효율성과 품질을 제공합니다. 이 경우 주요 건설 회사는 지속적인 캐스팅 기술을 채택하여 고품질 강철 빔과 기둥을 생산했습니다. 이 프로세스는 일관된 재료 특성과 폐기물을 줄여서 프로젝트 완료 시간과 비용 절감을 초래했습니다. 주철의 향상된 기계적 특성은 또한 더 큰 구조적 안정성을 제공하여 고층 건물 및 인프라 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
에너지 절약을위한 고급 재가열 용광로 기술
우리의 고급 재가열 퍼니스 기술은 에너지 효율과 생산성의 새로운 표준을 설정했습니다. 이 경우 철강 제조 공장은 재가열 용광로를 생산 라인에 통합하여 에너지 소비가 20% 감소했습니다. 우리 용광로가 제공하는 정확한 온도 제어 및 균일 가열은 최종 철강 제품의 품질을 향상시켜 결함을 줄이고 수율을 증가 시켰습니다. 이 사례는 혁신적인 재가열 용광로 솔루션을 통해 달성되는 상당한 비용 절감 및 환경 혜택을 강조합니다.
고품질 스틸 시트를위한 우수한 핫 스트립 밀
핫 스트립 공장은 다양한 산업에서 사용되는 고품질 강철 시트를 생산하는 데 필수적입니다. 이 경우 저명한 철강 생산국은 제품 제품을 향상시키기 위해 핫 스트립 밀 기술을 구현했습니다. 밀의 고급 제어 시스템과 강력한 설계는 정확한 두께와 표면 마감을 보장하여 고객의 엄격한 요구 사항을 충족 시켰습니다. 효율성과 제품 품질 향상으로 인해 고객 만족도와 시장 경쟁력이 향상되어 핫 스트립 밀 솔루션의 효과를 보여줍니다.