DX56D+Z Gorąco zanurzone stalowe płytkę i ciągły gorący dip powlekany stalowa arkusz cynkowy do tworzenia na zimno

|

 Opis produktu

DX56D+Z Galwanizowany arkusz stalowy jest tworzony w ramach zaawansowanego procesu galwanizacji na gorąco, w którym arkusz stalowy jest zanurzony w stopionym cynku, tworząc ochronną warstwę cynku na jego powierzchni. Ten ciągły proces zapewnia równomiernie powlekany, wysokiej jakości ocynkowanym arkuszu stalowym o doskonałej trwałości. W przypadku zwiększonej wydajności nasza stopowa arkusz stali ocynkowanej ulega dodatkowemu etapowi: Po początkowej powładzie cynku ogrzewa się do około 500 ° C, co pozwala na tworzenie warstwy alitów zwolnia cynku. Ta warstwa stopu znacznie poprawia przyczepność powłoki i spawanie arkusza, co czyni ją niezawodnym wyborem wymagających zastosowań.

|

 Pokaz produktu

|

 Aplikacja

|

 Proces produkcyjny arkusza ocynkowanego DX56D

• Przygotowanie cewki stalowej
  Proces rozpoczyna się od stalowej cewki, która jest starannie oczyszczana i przygotowana w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń. Zapewnia to, że powierzchnia stalowa jest optymalna pod względem przyczepności cynku i zapobiega defektom w końcowej powładzie.

• Ciągłe wyżarzanie
  cewka stalowa jest podgrzewana do określonej temperatury w celu dostosowania jej właściwości mechanicznych. Ten etap wyżarzania sprawia, że ​​stal jest bardziej miękki i zwiększa jego formalność, co jest idealne do zastosowań wymagających głębokiego rysunku.

• Galwanizowanie
  stalowego paska przechodzi przez stopioną kąpiel cynku w ciągłym procesie. Ta powłoka na gorąco tworzy silną, odporną na korozję warstwę cynku na powierzchni. W przypadku DX56D+Z warstwa ta jest równomiernie zastosowana i ma doskonałą jednolitość.

• Obróbka stopowa
  po początkowej powładzie cynku stal jest natychmiast podgrzewana do około 500 ° C. Ten dodatkowy etap ogrzewania pozwala na wiązanie cynku i żelaza, tworząc warstwę stopu cynku-żelazo. Warstwa stopowa poprawia trwałość powłoki i zapewnia zwiększoną przyczepność, dzięki czemu jest idealna do malowania lub spawania.

• Chłodzenie i pasywacja
  Ocynkowana arkusz jest szybko chłodzony w celu utrwalenia powłoki, a następnie traktowanej warstwą pasywacyjną. Pomaga to zapobiec utlenianiu i utrzymuje wygląd powierzchni arkusza podczas przechowywania i transportu.

• Kontrola jakości
  każda cewka przechodzi ścisłe testy kontroli jakości, aby zapewnić grubość powłoki, przyczepność i wykończenie powierzchniowe specyfikacje DX56D+Z. Tylko arkusze, które przechodzą inspekcję, przechodzą do pakowania i dystrybucji.