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집 » 제품 »» 아연 도금 강 » 아연 도금 강철 시트/플레이트 »» DX56D+Z HOT DIPPENT 아연 도금 강판 및 연속 핫 딥 코팅 아연 스틸 시트

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DX56D+Z HOT DIPPER 아연 도금 강판 및 연속 핫 딥 코팅 아연 스틸 시트

  • 사용자 정의 지원

  • 600-1250mm

  • Z30 ~ Z275G/M2

  • 제로/소규모/일반/큰

  • ASTM ASME SUS JIS DIN

  • 시트/ 플랫

  • 뜨거운 롤

  • DX56D+Z

  • 30% TT 미리, 70% TT /70% LC 선적 전의 광고 균형에서 LC

  • 지원하다

  • FOB, EXW, CIF, CFR

  • GI 스틸

  • 2.0-3.0mm

  • 아연 도금 코팅

  • 10 톤

  • 자동 부품

  • Catalog.pdf를 다운로드하십시오

유효성:
수량:
DX56D+Z 아연 도금 시트는 가장 복잡한 부품을 찍는 데 사용됩니다. 가장 깊은 드로잉 성능으로 인해 주로 왼쪽 및 오른쪽 패널, 수하물 구획 커버 외부 패널, 수하물 구획 내부 패널, 전면 및 후면 도어 내부 패널, 후면 바닥 본체 등과 같은 자동차 본체의 가장 복잡한 부품과 표면 부품을 찍는 데 주로 사용됩니다.
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제품 세부 사항

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 제품 설명

DX56D+Z 아연 도금 강판은 고급 핫 다프 아연 도금 공정을 통해 만들어지며, 여기서 스틸 시트는 용융 아연에 잠기기 위해 표면에 보호 아연 층을 형성합니다. 이 연속 공정은 내구성이 우수한 균일 한 코팅 된 고품질 아연 도금 강철 시트를 보장합니다. 성능이 향상되면 합금 된 아연 도금 강판은 추가 단계를 겪습니다. 초기 아연 코팅 후 약 500 ° C로 가열되어 아연-철 합금 층의 형성이 가능합니다. 이 합금 층은 코팅의 접착력과 시트의 용접 성을 크게 향상시켜 까다로운 응용 분야에 신뢰할 수있는 선택입니다.


아연 코팅 Z30-Z275G/M2
스팽글 매끄러운
모크 1 톤
두께 2.0-3.0mm (HR)
처리 서비스
용접/펀칭/절단/굽힘/해리
표면 우아한
기술 뜨거운 담근
원산지
중국에서 만들어졌습니다

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 DX56D 화학 조성

요소 구성 (%)
탄소 (C) ≤0.12
실리콘 (SI) ≤0.50
망간 (MN) ≤0.60
인 (P) ≤0.1
황 (S) ≤0.045
대체 ≤0.3

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 제품 쇼

DX56D GI 시트

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 애플리케이션

Wedded Pipeline 용 DX56D 아연 도금 시트

용접 파이프 라인 용 DX56D 아연 도금 시트


'DX56D 아연 도금 시트 '는 물 공급 파이프 라인, 오일 파이프 라인, 천연 가스 파이프 라인 등과 같은 다양한 유형의 파이프 라인을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 부식 저항은 파이프 라인의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.


아연 도금 골판지 시트


지붕 접시 용 아연 도금 시트 


연마 도구로 눌린 후 'DX56D+Z 아연 도금 판 '는 지붕, 벽, 분리판 및 기타 제품을 건축하는 데 널리 사용되는 GI 골판지 시트를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 이 아연 도금 시트는 우수한 방수 및 내구성 특성을 가지며 수분 침입 및 환경 부식으로부터 건물을 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 골판지 디자인은 또한 건물의 구조적 강도와 미학에 추가됩니다.


오일 탱크 용 DX56D 아연 도금 시트

오일 탱크 용 DX56D 아연 도금 시트


DX56D+Z 아연 도금 시트는 우수한 금속 재료입니다 . 오일 탱크는 DX56D 아연 도금 시트로 만들어집니다. 저장 탱크, 배럴 등과 같은 다양한 유형의 컨테이너를 제조하는 데 사용할 수있는 아연 도금 층의 부식 저항으로 인해 컨테이너 내의 내용물을 외부 환경으로부터 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 표면에 아연 코팅에 의해 형성된 보호 층은 산소, 수분 및 기타 부식성 물질의 침식을 방지하여 용기의 서비스 수명을 연장하고 저장된 품목의 안전성을 보장 할 수 있습니다. 따라서, 산업 분야에서, DX56D 아연 도금 시트 용기는 저장 품목의 품질과 안정성을 보장하기 위해 안정적인 안티 조직 보호를 제공 할 수 있습니다.

생산 과정


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 DX56D 아연 도금 시트의 생산 공정

  • 강철 코일의 준비
    공정은 강철 코일로 시작하여 조심스럽게 청소하고 불순물을 제거하기 위해 준비합니다. 이를 통해 강철 표면이 아연 접착력에 최적이며 최종 코팅의 결함을 방지합니다.

  • 연속 어닐링
    강철 코일을 지정된 온도로 가열하여 기계적 특성을 조정합니다. 이 어닐링 단계는 강철을 더 부드럽게 만들고 성능을 향상시켜 깊은 드로잉이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.

  • 핫 다프 아연 도금
    강철 스트립은 연속 공정에서 용융 아연 욕을 통과합니다. 이 핫 다프 코팅은 표면에 강력하고 부식성이 강한 아연층을 형성합니다. DX56D+Z의 경우이 층은 균등하게 적용되며 균일 성이 뛰어납니다.

  • 합금 처리
    초기 아연 코팅 후, 강철은 즉시 약 500 ℃로 가열된다. 이 추가 가열 단계는 아연과 철이 결합하여 아연-철 합금 층을 형성 할 수있게한다. 합금 층은 코팅의 내구성을 향상시키고 향상된 접착력을 제공하여 페인팅 또는 용접에 이상적입니다.

  • 냉각 및 패시베이션
    아연 도금 시트를 빠르게 냉각시켜 코팅을 응고 한 다음 패시베이션 층으로 처리합니다. 이는 산화를 예방하는 데 도움이되고 저장 및 운송 중에 시트의 표면 모양을 유지합니다.

  • 품질 검사
    각 코일은 코팅 두께, 접착력 및 표면 마감 처리를 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 테스트를 거쳐 DX56D+Z 사양을 충족합니다. 검사를 통과하는 시트 만 포장 및 배포로 진행합니다.


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 일반적인 코팅 방법

  1. 뜨거운 딥

  2. 전기

  3. 차갑게



뜨거운 딥 아연 도금 생산 공정



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2008 년에 설립 된 Foshan Shunbei Ronghang Metal Manufacturing Co., Ltd.는 합금 강판, 아연 도금 강판, 컬러 코팅 스틸 코일, 콜드 롤 스틸 플레이트를 포함한 탄소강 생산을 전문으로합니다.

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