2000-10000 mm
1000mm ~ 2500mm
ASTM AISI SUS JIS DIN
시트/ 플랫
뜨거운 롤링 및 콜드 롤
42CRMO SCM440 ASTM 4140
30% TT 미리, 70% TT /70% LC 선적 전의 광고 균형에서 LC
지원하다
FOB, EXW, CIF, CFR
합금 강철
2.0 ~ 3.0mm
5 ~ 25mm
10 톤
자동 부품
유효성: | |||||||||
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수량: | |||||||||
프리미엄 42CRMO 카본 합금 강철 시트는 탁월한 강화, 강도 및 충격 저항을 제공합니다. 대형 엔지니어링, 자동차 및 곰팡이 제조 산업에 적합합니다. | |||||||||
제품 설명
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제품 소개
42CRMO 카본 스틸 시트는 높은 인장 강도, 우수한 경화성 및 충격 하중 하에서 탁월한 인성을 포함하여 뛰어난 기계적 특성으로 알려진 저금리, 고강도 강철 등급입니다. 그것은 중국 표준 GB/T 3077 에 속하며 와 같습니다 . AISI 4140 , DIN 1.7225 또는 EN 42CRMO4 .
이 강철 시트는 종종 정규화되고, 켄칭되고 강화 된 조건으로 공급되며, 강도, 강인성 및 피로에 대한 저항이 필요한 구조적 구성 요소 및 정밀 부품에 대한 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
재료 | 합금 강철 |
두께 | 0.5mm-100mm |
너비 | 1000mm-2500mm |
길이 | 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다 |
표면 처리 | 블랙 가죽/산세/아연 도금/스프레이/오일 링 등 |
배송 상태 | 핫 롤/콜드 롤링/정규화/템퍼링/담금질 및 템퍼링 |
처리 방법 | 전단/굽힘/레이저 절단/스탬핑/용접 등 |
모크 | 10 톤 |
포장 | 표준 수출 포장 (스틸 스트랩 + 목재 팔레트 / 습기 방지 포장) |
응용 분야 | 7-15 근무일 |
42CRMO 철강은 우수한 기계적 처리 적응성을 나타내며 드릴링, 밀링 및 브로치와 같은 기존의 가공 기술을 지원하지만 용접 공정에 특별한주의를 기울여야합니다. 용접은 어닐링 된 상태에서 수행 할 수 있으며, 담금질 및 강화 (QT) 상태에서 용접은 열 에이전시 된 영역의 기계적 특성을 변화시킬 수 있습니다. QT 용접이 필요한 경우, 공작물은 즉시 냉각되고 원래의 온화 온도 아래 15 ° C에서 스트레스를 완화해야합니다. 이 재료는 유연한 열처리 솔루션을 통해 성능 범위를 조정할 수 있습니다. 고급 합금강을 대체하기위한 경제적 인 솔루션이며, 재료 강도, 온도 저항 및 충격 저항에 대한 엄격한 요구 사항으로 산업 시나리오에 특히 적합합니다.
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제품 기능
탁월한 강도와 인성 조합
내마모성과 피로 강도
높은 경화성 및 템퍼링 안정성
용접 및 가공에 적합합니다 (적절한 예열 포함)
일관된 평탄도 및 치수 공차
사용자 정의 절단 및 표면 마감 사용 가능
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화학 요소 함량 (%)
요소 |
구성 (%) |
기음 |
0.38 ~ 0.45 |
시 |
0.17 ~ 0.37 |
MN |
0.50 ~ 0.8 |
에스 |
≤0.035 |
피 |
≤0.035 |
Cr |
0.9 ~ 1.20 |
NI |
≤0.3 |
Cu |
≤0.3 |
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ASTM 4140은 무엇입니까?
중국 |
대만 |
일본 |
대한민국 |
ISO |
독일 |
프랑스 |
미국 |
영국 |
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GB |
ISC |
CNS |
지스 |
KS |
ISO |
DIN EN/DIN |
W-Nr. |
nf en/nf |
ASTM/AISM |
BS EN/BS |
42CRMO |
A30422 |
SCM440 |
SCM440 |
SCM440 |
42CRMO4 |
42CRMO4 |
1.7225 |
42CD4 |
4140/4142 |
708m40 |
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애플리케이션
42CRMO 스틸 시트는 다음과 같은 산업의 구조 부품 및 내마비 부품 제조에 널리 사용됩니다.
자동차 및 운송 -차축, 괄호, 중단 프레임
엔지니어링 및 기계 -기어 플레이트, 하중 기반 요소
금형 제조 -베이스 플레이트 및 다이 구성 요소
오일 및 가스 - 플랜지, 웰 헤드 부품, 시추 장비
광업 장비 -내마모 인 라이너, 삽 및 플레이트
전동 공구 및 변속기 - 클러치 디스크, 커플 링 및 브레이크 부품
탁월한 강도 대 중량 비율과 피로 성능으로 42CRMO는 동적 응력, 충격 하중 또는 정확한 가공과 관련된 애플리케이션을 요구하는 이상적인 선택입니다.