製品の紹介

ASTM 9260 炭素鋼プレートは 、高ストレス環境の重要な成分に適した、優れた強度、靭性、疲労抵抗で知られる高炭素合金スプリングスチールです。材料の弾力性と耐久性は、正確な割合で最適化されます。オイル消光と焼き戻しの後、その引張強度は中程度の延性を維持しながら1600〜1900 MPaに達することがあります。特に、産業用具で重コイルスプリング、自動車サスペンションシステム、高負荷部品の製造に適しています。処理中、高温の形成温度（通常は870-925°C）を制御する必要があり、亀裂を防ぐためにゆっくりと冷却する必要があります。溶接には、腹立を避けるために予熱と溶接後の熱処理が必要です。表面は、疲労寿命をさらに改善するために洗浄することができますが、炭素鋼は本質的に弱い腐食抵抗があり、湿度の高い環境への長期的な曝露のために保護コーティングが必要であることに注意する必要があります。スチールプレートは、柔軟な厚さの範囲でホットロール状態で供給され、カスタマイズされた切断をサポートします。高強度と信頼性の厳しい要件を満たすために、輸送、機械製造、エネルギー分野で広く使用されています。

製品アプリケーション

ASTM 9260炭素鋼プレートは、その高強度、優れた疲労抵抗、弾性回復能力のために、材料特性に厳密な要件を持つフィールドで広く使用されています。輸送業界では、大量の車両コイルスプリング、自動車サスペンションシステムリーフスプリング、クラッチスプリングを製造するためのコア材料であり、頻繁な動的な負荷や衝撃に耐えることができます。産業機械分野では、ダイのスタンプ、高負荷ショックアブソーバー、重機の弾性サポートコンポーネント、および油圧バルブスプリングスや重機の安全バルブなどの耐摩耗性を必要とするツール構造によく使用されます。エネルギーおよび電源機器では、この材料は、発電機セットショックアブソーバースプリング、トランスクランプデバイス、高電圧スイッチメカニズムの主要な弾性成分に使用され、長期振動下での機器の安定性を確保します。さらに、農業機械、鉄道輸送（鉄道トラックバッファー装置など）および特別な機器では、 ASTM 9260鋼板は 、熱処理と表面強化プロセス（ショットピーニングなど）によってさらに拡張され、高周波環状ストレスの下で部品のサービス寿命を延長します。処理中、その高い炭素特性によって引き起こされる溶接感度に注意を払う必要があり、通常、アプリケーション構造の全体的な信頼性を確保するために、予熱および溶接後の焼き戻しプロセスに協力する必要があります。

60SI2MN スプリング スチール化学組成